En el campo de vanguardia del procesamiento de metales, los equipos de dibujo de esquina están desempeñando un papel cada vez más crítico y se han convertido en una fuerza importante para promover el desarrollo de alta calidad de la industria.

Explorar en profundidad sus principios técnicos y ventajas de aplicación nos permite apreciar mejor el encanto y el valor de este equipo.

I.

principio técnico (1) principio de acaparamiento acaparamiento mecanizado este es uno de los métodos de acaparamiento más comunes.

El equipo está equipado con herramientas rotativas de precisión, cuando la pieza de trabajo pasa por el camino preestablecido, la herramienta gira a alta velocidad, de acuerdo con el ángulo y la profundidad establecidos, el borde de la pieza de trabajo se corta.

A través del control preciso de la velocidad de rotación de la herramienta, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte y otros parámetros, se realiza un procesamiento preciso de achaflanado.

Por ejemplo, cuando se procesa un Achaflanar estándar de 45 grados, el sistema ajusta con precisión los parámetros de funcionamiento de la herramienta de acuerdo con la dureza y el tamaño del material de la pieza de trabajo para garantizar que el error de consistencia del ángulo de Achaflanar se controle en un rango mínimo para satisfacer las necesidades de montaje de alta precisión.

El achaflanado de desgaste abrasivo utiliza ruedas abrasivas o cinturones de arena con ángulos específicos para entrar en contacto cercano con el borde de la pieza de trabajo y moverse relativamente.

Bajo la acción de la fricción, el abrasivo desgasta gradualmente el exceso del borde de la pieza de trabajo, formando un acaparamiento.

Este método es más adecuado para algunas piezas de trabajo con alta dureza y bajo requisito de rugosidad de la superficie, como el tratamiento inicial de acaparamiento de algunos moldes industriales.

Puede eliminar rápidamente una gran cantidad de materiales en poco tiempo, y luego combinar el procesamiento fino para alcanzar el estándar final de acaparamiento.

(2) el equipo de dibujo del molde de principio de dibujo está equipado con un molde de dibujo bien diseñado, y el interior del molde tiene canales de forma y textura específicas.

Cuando la pieza de trabajo metálica es arrastrada a través del molde, el molde produce extrusión y fricción en la superficie de la pieza de trabajo, de modo que la superficie de la pieza de trabajo forma una textura de dibujo uniforme a lo largo de la forma del canal del molde.

Diferentes moldes pueden producir diferentes efectos de dibujo de grosor, profundidad y dirección para satisfacer las diversas necesidades de diseño.

Por ejemplo, al producir carcasas metálicas de productos electrónicos, se seleccionan moldes de textura delicada para dar a la carcasa una apariencia exquisita y hermosa.

El dibujo de pulido de la superficie se trata gradualmente de la superficie de la pieza de trabajo desde el molino grueso hasta el molino fino mediante el uso de ruedas de pulido giratorias, que se adhieren a abrasivos de diferentes tamaños de partícula.

Durante el proceso de pulido, el abrasivo interactúa con la superficie de la pieza de trabajo para formar un efecto de dibujo de acuerdo con la trayectoria de pulido.

Este método es más flexible, puede ajustar los parámetros de pulido en cualquier momento de acuerdo con la situación real de la superficie de la pieza de trabajo, para algunas piezas de trabajo con forma especial o requisitos especiales de la superficie, puede crear con precisión un estilo de dibujo único.

2.

ventajas de aplicación (1) mejorar la calidad y precisión de los productos para garantizar la precisión del montaje en muchas industrias, como la fabricación de maquinaria y las piezas de automóviles, el montaje de precisión entre las piezas es crucial.

El acaparamiento preciso procesado por el equipo de dibujo de acaparamiento permite que las piezas se ajusten perfectamente durante el montaje, reduciendo las brechas y fricciones y mejorando la estabilidad y fiabilidad del equipo general.

Por ejemplo, las conexiones clave en el interior del motor, después de un acaparamiento preciso, el proceso de montaje es más suave, lo que reduce efectivamente la vibración y el desgaste durante el funcionamiento y prolonga la vida útil del motor.

El efecto de dibujo hermoso y duradero, ya sea productos electrónicos de consumo, hardware de decoración del hogar o utensilios de cocina de alta gama, la superficie metálica después del tratamiento de dibujo no solo agrega una belleza visual única, sino que también tiene cierta resistencia a la abrasión y antideslizante.

La carcasa metálica tratada por el equipo tiene una textura de dibujo uniforme y delicada, no es fácil contaminarse con huellas dactilares, y todavía puede mantener un buen estado de apariencia después de un uso a largo plazo, lo que mejora la competitividad del mercado del producto.

(2) mejorar la eficiencia de la producción automatizar la mayoría de los equipos de dibujo de acaparamiento de operaciones continuas tienen funciones altamente automatizadas, que pueden realizar la carga automática, el procesamiento y la descarga de piezas de trabajo.

Una vez activado, el dispositivo puede funcionar continuamente de acuerdo con el programa preestablecido sin intervención manual frecuente.

En comparación con el procesamiento manual o semiautomatizado tradicional, el tiempo de procesamiento de un solo producto se ha reducido considerablemente, y la producción por unidad de tiempo ha aumentado significativamente.

En las fábricas de producción a gran escala, una línea de producción equipada con equipos de dibujo achaflanado puede aumentar la producción diaria varias veces en comparación con los métodos tradicionales.

Frente a las diversas necesidades de diferentes productos, el equipo puede ajustar rápidamente el ángulo de acaparamiento, la textura del dibujo y otros parámetros.

A través del fácil funcionamiento del sistema cnc, el cambio de un modo de procesamiento a otro se puede completar en unos minutos, adaptándose al modo de producción de pequeños lotes y múltiples variedades, proporcionando un fuerte apoyo para que las empresas respondan con flexibilidad a los cambios del mercado.

(3) la reducción de los costos de producción, la reducción de los costos laborales y la automatización de los equipos de dibujo de acaparamiento reducen considerablemente la Dependencia de las operaciones manuales.

los procesos complejos que originalmente requerían la cooperación de varias personas ahora solo necesitan un pequeño número de operadores para monitorear el Estado de funcionamiento del equipo y hacer ajustes simples de parámetros.

A largo plazo, los costos laborales se han reducido significativamente y los fondos empresariales se han asignado más racionalmente a la investigación y el desarrollo tecnológico y la modernización de equipos.

El control de procesamiento preciso para reducir la tasa de residuos hace que la calidad del producto sea altamente estable y la probabilidad de producción de residuos se reduce considerablemente.

Ya sea la desviación del tamaño del Achaflanar o el efecto de dibujo insatisfactorio, se pueden evitar eficazmente, reduciendo el desperdicio de materias primas, ahorrando aún más los costos de producción y mejorando los beneficios económicos de las empresas.

En resumen, con sus principios tecnológicos avanzados y ventajas de aplicación obvias, el equipo de dibujo achaflanado muestra una fuerte vitalidad en la industria de procesamiento de metales, crea más valor para las empresas y promueve la industria a un nivel superior.