I.

especificaciones de arranque y parada del Equipo inspección previa al arranque sistema mecánico: confirmación de la tensión de la correa de arena / rueda de dibujo (detectada por tensiómetro, desviación inferior al 5%), cantidad de grasa de guía (cobertura superior al 90) ‌ sistema eléctrico: reinicio del botón de parada de emergencia, resistencia a la puesta a tierra inferior a 4 omega, código sin fallas del inversor (como ABB acs550 muestra "ok") ‌ requisitos de fuente de aire: presión de aire estable en 0,6 - 0,8 mpa, El pulverizador de aceite de tres piezas se ajusta a 2 - 3 gotas por minuto, el precalentamiento de la máquina de refrigeración, el eje principal funciona sin carga durante 5 - 10 minutos (la velocidad aumenta gradualmente al 50% de la Potencia nominal), la temperatura del rodamiento es inferior a 65 ° c (monitoreo de pistolas de medición de temperatura infrarrojas), segundo, el control del proceso de procesamiento, la resistencia magnética residual debe ser superior a 1200 Gauss (para evitar el desplazamiento de la hoja), y las piezas en forma especial deben estar equipadas con bloques de almohadilla de imitación, con un área de contacto superior al 80%, evitando que la textura suspendida coincida dinámicamente con los parámetros de la textura desigual.‌ tabla de coincidencia tridimensional de dureza - velocidad - presión (tomando como ejemplo 304 acero inoxidable): dureza de la rueda de dibujo objetivo ra (mu m) dureza de la rueda de dibujo (shao a) velocidad de línea (m / min) presión (n / CM m2) 3,2 85 - 90 18 - 22 16 - 20 1,6 75 - 80 12 - 15 - 12 0,8 60 - 65 8 - 10 6 - 8 puntos de monitoreo en tiempo real‌ monitoreo de vibraciones: instalación de sensores de aceleración, amplitud > 0,15 mm Detener inmediatamente la máquina para investigar el control de la temperatura: la zona de procesamiento está equipada con una cámara térmica infrarroja, que alerta automáticamente por encima de la temperatura de recristalización del material (como 230 ° C de aleación de aluminio), tres garantías de protección personal del sistema de protección de seguridad, gafas de protección contra salpicaduras (estándar en166), tapones para los oídos contra el ruido (nrr ≥ 25db) están prohibidos de operar con guantes, puños y solapas deben apretarse, discos largos en el sombrero de trabajo, plan de eliminación de emergencia y protección del cinturón roto: cuando el cinturón de arena se rompe, el freno debe bloquear el eje principal en 0,5 segundos (ciclo de prueba)prevención y control de incendios una vez a la semana: al procesar aleación de magnesio / titanio, la Mesa de Trabajo está equipada con extintores de incendios de categoría D (está estrictamente prohibido usar extintores de incendios a base de agua) dentro de 1 metro.

4.

garantía de calidad del proceso.

primer estándar de inspección.

diferencia de Ra longitudinal / transversal inferior al 15% de borde de 5 mm.

La consistencia de la textura interior con la zona central es superior al 90% utilizando un medidor de rugosidad de la superficie (como mitutoyo SJ - 410) para detectar 3 puntos: ‌ control de procesamiento por lotes? ‌ detección del grado de oxidación de la superficie con un medidor de diferencia de color (△e < 1,5) para comprobar la cantidad de desgaste de la rueda de dibujo (diámetro de medición de la pinza, desgaste > 2 mm es reemplazable) después de cada 20 piezas procesadas: ‌ cinco, ciclo de mantenimiento del equipo? ‌ mantenimiento diario?: limpieza posterior al turno: eliminación de polvo metálico con una aspiradora (tipo a prueba de explosiones), aplicación de grasa lubricante Way en la Guía (prohibido: inspección eléctrica con mantequilla megabit)el eurometro detecta la resistencia de aislamiento del motor (> 5mwh) ‌ mantenimiento profundo? ‌ mensual: cambio de grasa de rodamiento del eje principal (skf lgmt3), corrección de tensión del cinturón de sincronización (detección del analizador de frecuencia) trimestral: calibración cero del codificador del servomotor, compensación de brecha inversa del tornillo de bola (precisión del interferómetro láser 0005 mm) 6.

tratamiento de condiciones especiales de trabajo solución de problemas difíciles defectos de rayas: ajuste el paralelismo del rodillo de alimentación (detectado con un indicador de dial, error inferior a 0,02 mm / 300mm) ‌ fenómeno de adherencia al aluminio: pulverización de recubrimiento de PTFE en la superficie de la rueda de dibujo (espesor 0,01 - 0,03 mm), reducción de la temperatura de procesamiento 40 - 60 ° C